As centrífugas automáticas (de batelada) são o coração da purga de massa A: é nelas que o açúcar ganha a qualidade final que chega ao mercado. Qualquer perda de desempenho nesses equipamentos — vibração excessiva, desgaste de componentes, falhas de ciclo — impacta diretamente a cor, a umidade e a uniformidade do produto, além de comprometer a segurança da operação.
Nas massas B e C, as centrífugas contínuas operam em regime ininterrupto durante toda a safra — e é exatamente essa exigência que torna sua manutenção tão crítica. Desgaste de cesto, desbalanceamento e falhas em componentes de alimentação reduzem a eficiência de separação, aumentam a perda de sacarose no mel e elevam o consumo de energia.
A TecSugar realiza manutenção preventiva e corretiva e reforma completa de centrífugas automáticas e contínuas de qualquer marca ou modelo. Nossa equipe avalia estrutura, cesto, cone, eixo, mancais, sistema de acionamento, freios e componentes de alimentação e descarga, identificando desgastes e não conformidades com apoio de ensaios não destrutivos e líquido penetrante — sempre com transparência sobre o que precisa e o que não precisa ser feito.
Com estrutura própria de retífica de quadrados, desempeno de eixo, usinagem e balanceamento em Piracicaba/SP, devolvemos o equipamento à operação dentro das especificações originais — ou com melhorias que elevam sua capacidade e confiabilidade — em prazos ágeis, essenciais para o planejamento de entressafra ou para emergências durante a moagem. Também fabricamos peças de reposição sob desenho, eliminando a dependência de fornecedores com longos prazos de entrega.
Bombear magma e massa cozida é um dos maiores desafios de movimentação de fluidos em uma usina: viscosidade extrema, sensibilidade do produto e necessidade de vazão constante. Bombas inadequadas geram pulsação, vibração nas tubulações, desgaste acelerado e paradas frequentes.
As bombas de magma/massa fornecidas pela TecSugar foram concebidas exatamente para esse cenário. Sua construção com rotores que não se tocam entre si — nem em nenhuma outra parte da carcaça ou placa de desgaste — garante mínimo desgaste de peças e permite, inclusive, girar a seco por curtos períodos sem danos ao equipamento.
O descarregador é responsável por retirar o açúcar do cesto ao final de cada ciclo da centrífuga automática — uma operação que exige precisão milimétrica. Um descarregador desgastado ou mal ajustado deixa açúcar residual na tela, aumenta o tempo de ciclo e pode causar danos graves à tela e à contratela, gerando custos elevados de reposição.
A TecSugar fabrica e reforma descarregadores para centrífugas de diversas marcas e modelos, com rigoroso controle dimensional e acabamento industrial. Cada conjunto passa por verificação de geometria e ajustes finais para garantir o encaixe perfeito e a operação suave no equipamento do cliente.
Trabalhamos tanto com a recuperação de conjuntos existentes — avaliando braços, suportes e componentes de acionamento — quanto com a fabricação de unidades novas a partir de desenho, incluindo adaptações e melhorias solicitadas pela equipe de manutenção da usina.
Mesmo com a raspadeira bem regulada, sempre resta açúcar aderido à tela da centrífuga ao final do ciclo. Esse residual reduz a área útil de filtração, diminui a capacidade do equipamento e obriga a raspadeira a trabalhar mais próxima da tela — aumentando o risco de danos caros à tela e à contratela.
O sistema de limpeza por ar instalado pela TecSugar resolve esse problema na origem: jatos de ar complementam o trabalho da raspadeira, removendo o açúcar remanescente da tela de forma segura, sem contato mecânico adicional.
A instalação é executada pela equipe TecSugar com projeto adequado a cada modelo de centrífuga, minimizando o tempo de intervenção no equipamento.
Uma centrífuga só entrega seu desempenho máximo quando todo o sistema ao seu redor funciona com precisão. Por isso, a TecSugar atua também em toda a área de instrumentação ligada a esses equipamentos: atuadores, pistões de caldeira, dumper, manifold e unidades hidráulicas de comando.
Nossa equipe realiza manutenção, recuperação e fornecimento desses componentes, garantindo que os sistemas de comando e acionamento respondam com a confiabilidade que a operação exige.
Além disso, fabricamos uma grande variedade de produtos, equipamentos e peças sob desenho do cliente, de qualquer complexidade construtiva. Se a sua usina precisa de um componente fora de linha, com prazo de importação inviável ou com melhorias em relação ao projeto original, nós desenvolvemos e entregamos — com a qualidade dimensional assegurada por nossa estrutura de usinagem e ensaios.
Toda a qualidade dos serviços TecSugar é sustentada por uma estrutura industrial completa, instalada em nossa sede em Piracicaba/SP. Isso significa controle total sobre prazos, tolerâncias e acabamento — sem depender de terceiros nas etapas críticas.
Esses serviços estão disponíveis tanto como parte das reformas de centrífugas quanto de forma avulsa, para atender demandas específicas da manutenção da sua usina.